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灌注桩施工工艺,桩基础工程施工方式

发布时间:2019-09-11 04:09编辑:联系我们浏览(94)

    桩基正循环?以下中夏族民共和国本网带来关于桩基正循环的牵线,相关内容供以参照他事他说加以考察。

    干作业成孔灌注桩适用于地下水位相当低、在成孔深度内无地下水的土质,不需护壁可直接取土成孔。近来常用螺旋钻机成孔。CBI本网小编针对灌注桩施工工艺作了如下相关信息的牵线:

    桩基础工程施工情势?以下中夏族民共和国本网带来关于桩基础工程施工情势灌注桩施工泥浆护壁成孔,相关内容供以参考。

    正循环钻进是泥浆自泥浆池由泥浆泵泵出,输入软管送往空心钻杆上部进口,通过空心钻杆一贯到钻头底部喷射出,旋转中的钻头将泥浆润滑,并将泥浆扩散到一切孔底,携同钻碴浮向钻孔顶上部分,从孔顶护筒开口处溢排地面上泥浆槽,流回泥浆池。

    施工流程

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    对待正循环,反循环钻进速度很快,清孔效果好,当泥浆品质相当糟糕、循环流量不立刻很易发生坍孔。

    平地清理好施工场合后,设置桩基轴线定位点和水准点,依据桩位平面安插施工图,定出每根桩的岗位,并搞好标识。施工前,桩位要反省复核,防止被外面因素影响而导致偏移。

    泥浆护壁成孔灌注桩是使用泥浆护壁,钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔,而后吊放钢筋笼,水下灌注水泥而成桩。成孔格局有正循环回转钻成孔、正循环潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、钻斗钻成孔等。

    以上是本网为建筑人员采摘整理的关于“桩基正循环”等修建相关的学问能够登陆中华夏族民共和国本网建设通举行查询。

    护筒的成效是:固定桩孔地方,防止地方水流入,敬重孔口,增高桩孔内水压力,避免塌孔,成孔时辅导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制作而成,内径比钻头直径大100—200mm,顶面高出地面0.4~0.6m,上部开1一2个溢浆孔。埋设护筒时,先挖去桩孔处表土,将护筒埋入土中,其埋设深度,在泥土中不宜低于1m,在砂土中不宜小于1.5m。其入骨要知足孔内泥浆液面中度的供给,孔内泥浆面应保持超过地下水位1m之上。采纳挖坑埋设时,坑的直径应比护筒外径大0.8~1.0m。护筒中央与桩位中央线偏差不应大于50mm,对位后应在护筒外侧填人粘土并分层压实。

    施工流程

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    泥浆的效应是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等,当中以护壁为主。

    平地清理好施工场面后,设置桩基轴线定位点和水准点,依照桩位平面计划施工图,定出每根桩的岗位,并搞好标记。施工前,桩位要反省复核,防止被外面因素影响而导致偏移。

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    泥浆制备方法应依据土质条件鲜明:在泥土和粉质粘土中成孔时,可注入清澈的凉水,以原土造浆,排渣泥浆的密度应调控在1.1~1.3g/cm3;在任何土层中成孔,泥浆可选取高塑性(Ip≥17)的泥土或膨润土制备;在砂土和较厚夹砂层中成孔时,泥浆密度应调整在1.1—1.3g/cm3;在穿越砂夹卵石层或易于塌孔的土层中成孔时,泥浆密度应调节在1.3~1.5g/cm3。施工中应平常测定泥浆密度,并限时测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆的决定目的为粘度18~22s、含砂率不超越8%、胶体率不低于90%,为了狠抓泥浆品质可参加外掺料,如增重剂、增粘剂、分散剂等。施工中丢掉的泥浆、泥渣应按环境保护的有关规定管理。

    护筒的作用是:固定桩孔地点,防止地点水流入,珍重孔口,增高桩孔内水压力,幸免塌孔,成孔时教导钻头方向。护筒用4—8mm厚钢板制作而成,内径比钻头直径大100—200mm,顶面超越地面0.4~0.6m,上部开1一2个溢浆孔。埋设护筒时,先挖去桩孔处表土,将护筒埋入土中,其埋设深度,在泥土中不宜小于1m,在砂土中不宜低于1.5m。在这之中度要满意孔内泥浆液面高度的渴求,孔内泥浆面应保持当先地下水位1m上述。采纳挖坑埋设时,坑的直径应比护筒外径大0.8~1.0m。护筒宗旨与桩位大旨线偏差不应大于50mm,对位后应在护筒外侧填人粘土并分层抓实。

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    扭动钻成孔。回转钻成孔是我国灌注桩施工中最常用的不二等秘书籍之一。按排渣情势各异分为正循环回转钻成孔和反循环回转钻成孔三种。

    泥浆的功效是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等,个中以护壁为主。

    正循环回转钻机职业规律

    泥浆制备方法应依靠土质条件鲜明:在泥土和粉质粘土中成孔时,可注入清澈的凉水,以原土造浆,排渣泥浆的密度应调整在1.1~1.3g/cm3;在别的土层中成孔,泥浆可选拔高塑性(Ip≥17)的泥土或膨润土制备;在砂土和较厚夹砂层中成孔时,泥浆密度应调控在1.1—1.3g/cm3;在穿越砂夹卵石层或易于塌孔的土层中成孔时,泥浆密度应调节在1.3~1.5g/cm3。施工中应时常测定泥浆密度,并限时测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆的支配指标为粘度18~22s、含砂率不超越8%、胶体率相当大于90%,为了压实泥浆品质可步入外掺料,如增重剂、增粘剂、分散剂等。施工中扬弃的泥浆、泥渣应按环保的有关规定管理。

    a)、正循环回转钻成孔由钻机回转装置推动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,由泥浆泵往钻杆输进泥浆,泥浆沿孔壁上升,从孔口溢浆孔溢出流人泥浆池,经沉淀管理回来循环池。正循环成孔泥浆的上返速度低,辅导土粒直径小,排渣能力差,岩土重复破碎现象严重,适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地层,对于卵砾石含量不超越15%、粒径小于10mm的一对砂卵砾石层和软质基岩及相当的硬基岩也可选取。桩孔直径不宜过量一千mm,钻孔深度不宜超越40m。一般砂土层用硬质合金钻头钻进时,转速取40~80r/min,很硬邦邦或非均材料层中间转播发可适度调慢,对于钢粒钻头钻进时,转速取50~120r/min,大桩取小值,小桩取大值;对于牙轮钻头钻进时,转速一般取60—180r/min,在松散地层中,应以洗涤液畅通和钻渣清除及时为前提,灵活鲜明钻压;在基岩中钻进时,能够由此配备深化铤或重块来抓好钻压;对于硬质合金钻钻进成孔,钻压应基于地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头格局、切削具数目、设备能力和钻具强度等成分回顾明确。

    扭转钻成孔。回转钻成孔是境内灌注桩施工中最常用的不二秘籍之一。按排渣方式各异分为正循环回转钻成孔和反循环回转钻成孔二种。

    1一钻头;2--泥浆生生不息方向;3一沉淀池;4--泥浆池;5一泥浆泵;6--水阀;7一钻杆;8一钻机回转装置

    正循环回转钻机职业原理

    反循环回转钻机职业原理

    a)、正循环回转钻成孔由钻机回转装置推动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,由泥浆泵往钻杆输进泥浆,泥浆沿孔壁上涨,从孔口溢浆孔溢出流人泥浆池,经沉淀管理回来循环池。正循环成孔泥浆的上返速度低,辅导土粒直径小,排渣技巧差,岩土重复破碎现象严重,适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地层,对于卵砾石含量不越过15%、粒径小于10mm的一对砂卵砾石层和软质基岩及异常硬邦邦基岩也可使用。桩孔直径不宜过量壹仟mm,钻孔深度不宜超过40m。一般砂土层用硬质合金钻头钻进时,转速取40~80r/min,十分的硬或非均材料层中间转播发可少量调慢,对于钢粒钻头钻进时,转速取50~120r/min,大桩取小值,小桩取大值;对于牙轮钻头钻进时,转速一般取60—180r/min,在松散地层中,应以洗涤液畅通和钻渣清除及时为前提,灵活明确钻压;在基岩中钻进时,可以通过布署深化铤或重块来进步钻压;对于硬质合金钻钻进成孔,钻压应基于地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头方式、切削具数目、设备技巧和钻具强度等要素回顾分明。

    b)、反循环回转钻成孔由钻机回转装置推动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。依照抽吸原理不一致可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环两种施工工艺,泵吸反循环是从来利用砂石泵的抽吸成效使钻杆的湍流上涨而产生反循环;喷射反循环是运用射流泵设出的高效水流发生负压使钻杆内的水流上升而行程反循环;气举反循环是接纳送给外人回降空气使水循环,钻杆内水流上涨速度与钻杆内外液柱重度差有关,随孔深增大功效增添。当孔深小于50m时,宜选拔泵吸或射流反循环;当孔深圳大学于50m时,宜采取气举反循环。

    1一钻头;2--泥浆周而复始方向;3一沉淀池;4--泥浆池;5一泥浆泵;6--水龙头;7一钻杆;8一钻机回转装置

    1一钻头;2--新泥浆流向;3一沉淀池;4--砂石泵;5一水阀;6一钻杆;7--钻机回转装置;8—混合液流向

    反循环回转钻机工艺原理

    当钻孔达到规划须要深度并经济检察查合格后,应立刻实行清孔,指标是破除孔底沉渣以压缩桩基的沉降量,提升承载本事,确定保障桩基品质。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、换浆法和掏渣法。

    b)、反循环回转钻成孔由钻机回转装置拉动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,利用泵吸、气举、喷射等格局抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。依照抽吸原理差别可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环二种施工工艺,泵吸反循环是直接使用砂石泵的抽吸功能使钻杆的水流回涨而形成反循环;喷射反循环是利用射流泵设出的长足水流发生负压使钻杆内的流水上升而行程反循环;气举反循环是运用送给别人削减空气使水循环,钻杆内水流回涨速度与钻杆内外液柱重度差有关,随孔深增大效用增添。当孔深小于50m时,宜选取泵吸或射流反循环;当孔深圳大学于50m时,宜利用气举反循环。

    清孔应高达如下标准才算过得去:一是对孔内排出或收取的泥浆,用手摸捻应无粗粒以为,孔底500mm以内的泥浆密度小于1.25g/cm3(原土造浆的孔则应小于1.1g/cm3);二是在浇筑水泥前,孔底沉渣允许厚度符合规范规定,即端承桩≤50mm,摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm,摩擦桩≤300mm。

    1一钻头;2--新泥浆流向;3一沉淀池;4--砂石泵;5一水阀;6一钻杆;7--钻机回转装置;8—混合液流向

    悬挂钢筋笼。

    当钻孔达到规划供给深度并经济检察查合格后,应立时实行清孔,指标是清除孔底沉渣以收缩桩基的沉降量,进步承载手艺,确认保障桩基质量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、换浆法和掏渣法。

    清孔后应立刻安置钢筋笼、浇水泥。钢筋笼一般都在工地制作,制作时供给主筋环向均匀布置,箍筋直径及间距、主筋珍爱层、加劲箍的距离等均应符合规划供给。分段制作的钢筋笼,其掌握采纳焊接且应符合施工及检验收下标准的鲜明。钢筋笼主筋净距必得高于3倍的骨料粒径,加劲箍宜设在主筋外侧,钢筋爱惜层厚度不应小于35mm(水下水泥不得小于50mm)。可在主筋外侧安设钢筋定位器,以担保珍爱层厚度。为了防守钢筋笼变形,可在钢筋笼上每隔2m装置一道加强箍,并在钢筋笼内每隔3—4m装一个可拆卸的十字形一时加劲架,在悬挂入孔后拆散。吊放钢筋笼时应维持垂直、缓缓放人,防止碰撞孔壁。

    清孔应高达如下标准才算过得去:一是对孔内排出或收取的泥浆,用手摸捻应无粗粒以为,孔底500mm以内的泥浆密度小于1.25g/cm3(原土造浆的孔则应小于1.1g/cm3);二是在浇筑混凝土前,孔底沉渣允许厚度符合标准规定,即端承桩≤50mm,摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm,摩擦桩≤300mm。

    若变成塌孔或安置钢筋笼时间太长,应进行一次清孔后再浇筑水泥。

    昂立钢筋笼。

    上述就是神州本网为构筑人员提供的有关灌注桩施工工艺的牵线,越来越多关于建筑术语的学识,请你关怀中夏族民共和国本网的修建文化栏目。

    清孔后应马上安置钢筋笼、浇水泥。钢筋笼一般都在工地制作,制作时讲求主筋环向均匀安排,箍筋直径及间距、主筋爱戴层、加劲箍的间距等均应顺应设计须求。分段制作的钢筋笼,其通晓选取焊接且应符合施工及检验收下规范的分明。钢筋笼主筋净距务必大于3倍的骨料粒径,加劲箍宜设在主筋外侧,钢筋珍重层厚度不应小于35mm(水下水泥不得低于50mm)。可在主筋外侧安设钢筋定位器,以管教爱抚层厚度。为了幸免钢筋笼变形,可在钢筋笼上每隔2m安装一道加强箍,并在钢筋笼内每隔3—4m装二个可拆卸的十字形一时加劲架,在昂立入孔后拆散。吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放人,防止碰撞孔壁。

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    若形成塌孔或安置钢筋笼时间太长,应实行三次清孔后再浇筑水泥。

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