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管涵施工工艺,圆管涵施工技术交底

发布时间:2019-09-14 20:02编辑:联系我们浏览(100)

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    1.施工筹算

    一、施工筹算工作

    基坑开挖及垫层施工

    在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的主旨桩及其轴线,并在方便地方张开保证。据此开展涵洞的动工放样。

    1、施工便道

    1、基坑放样:依据设计图片和圆管涵的中央及纵、横轴线,用全站仪、钢尺举行基坑放样。基坑开挖前,应在驰骋轴线上、基坑边桩以外设调节桩,每侧四个,供施工中时时校核放样用。

    依照放出的轴线与明天的排灌系统开展实地查处,如有涵洞地点、标高与统一准备意图不符合的地方立刻反馈监理工科程师。待经有关机关批复后方可实行施工。

    从K3+426处的横向便道步向,纵向便道已开通。

    2、基坑开挖:基坑开挖前衡量地面高程,调节开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。

    在涵洞左近路基范围以外不易遇到的地点加密一水准点,以此举办施工标高的度量和核准[1]。

    2、圆管涵施工用电、用水

    基坑开挖用人工合作开掘机进行,开挖至设计标高上20~30毫米时,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、地点、标高是还是不是顺应图纸设计,并开展基底承载力试验,合格后开展下步工序。

    若果涵洞所在地点处在现存排灌水系处,应将原本水系举行改道或非常重要时实行围堰管理,采纳草袋举办围堰,然后开展基坑开挖和清淤。

    圆管涵施工现场用电以布置1台40KW发电机,用杨善平动棒振捣和抽水,施工用水就地抽水。水泥选拔商品水泥,水泥运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。

    3、垫层施工:

    压实原质地的检查评定及偶尔用电图谋职业、协会机械设备上场。

    3、圆管涵材质企图干活

    基坑开挖完结后,先实行垫层施工,分层回填砂砾并抓好,抓牢度知足标准和规划供给。

    2.度量放样

    施工用管节约材质料由管材厂供应;水泥、片石、碎石、砂接纳已经由此检验合格的资料代理商,以有限援助首要材质能够保质、保量、保期供应施工现场,知足工程的内需。施工现场材质管理由专人担当。

    砂砾垫层应为加强的接连质地层,不得有离析现象。

    在基坑开挖前,准显著出圆管涵轴线调节桩并报验衡量监理程序员举办检查。

    4、机械、仪器准备

    1、基础放样

    3 基坑开挖:

    装运载飞机、发掘机、振捣器、冲击夯、全站仪、水准仪等。

    基坑挖好后,应重新放设涵洞的纵、横轴线,同不经常间用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行标准的细细放样。并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,调节基底和基顶标高。

    基坑开挖采取人造或人工合作开采机实行,挖方边坡采纳1:0. 5(如基坑坑壁稳固可将坡度适当加大),从基坑中挖出的素土按钦定的地点张开堆集。

    二、主要施工格局

    2、水泥管座:

    若在基坑开挖进度中,地下水渗流量过大,则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。

    1、圆管涵施工工艺

    水泥由搅拌站集中搅和,水泥所用砂石料、水泥均应符合标准需要,严峻按实验室给定的施工同盟比拌制砼,搅动动态平衡。按施工图纸和本领规范的必要浇筑管座基础。管基分四次浇筑,先浇筑底下部分,注意预留管基厚度及内置管节座浆水泥2~3cm, 待安放管节后再浇筑管底以上部分。

    开掘深度严苛按设计标高进行支配,如在动工进程中举行了超挖,则用中粗砂回填。

    1)、衡量放线工作首先明确出涵洞的启幕地方,测出地面高程,以明确基坑开挖深度,然后使用人工合营机械举办基坑开挖职业。

    钢混圆管的预制

    4.砂垫层施工

    2)、开挖基坑及基础管理开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖进程中决定好开挖深度及几何尺寸,超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底,基础每侧加宽30cm~50cm的做事幅度。如发生超挖严禁用原土回填,需选拔砂砾回填,基坑回填时,要实行做实,做实密度不低于93%。基础管理利用碎石、砂砾垫层分层回填坚实管理,碎石管理宽度中线两边每边不低于3.25m,砂砾同水泥基础宽,厚度碎石90cm,砂砾20cm。

    1、管节由监察和控制程序猿认同的预制厂制作。

    回填管基后面部分的砂垫层选用中粗砂填筑,砂垫层选拔人造回填,选用水密法使其密实,其施工格局为先将砂垫层洒水至饱和状态,然后将砂垫层渗流水从集水坑中收取使砂垫层到达密实状态。

    3)、管基砼浇筑 浇筑管基水泥分为三回浇筑,浇筑基础前先填20cm的砂石垫层,并留心基础沉降缝的设置,此时还应留意预留管壁厚度及内置管节座浆砼2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并应确定保障新旧砼的组合,以及管基与管壁的构成。

    管节所用钢筋材料和布局与布署一样并满足规范供给。管节所用水泥及原材料满足标准与规划供给。

    5.管基砼浇注

    4)、水泥地管理安装及加固

    2、钢筋水泥圆管成品应顺应下列须求:

    砂垫层填至设计标高施工甘休后,应在其上靠得住放样立模后进行政管理基第一层砼和端墙基础砼的浇注,砼选拔掺和站聚焦拌弄,使用溜槽举办浇注,采纳插入式振捣器进行振捣,在振捣密实后用木抹子留神找平,此时只顾用3CM厚木板按每6米安装一处沉降缝且必须与之后破土动工水泥地管理节接逢对齐,在水泥终凝后及时将木板抽取并用中粗砂将沉降缝填塞满[2]。

    钢混管由预制厂购置,并抽样核实报监理程序员审查批准,其各样技艺指标必得满意设计标准的渴求。

    管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出绿青鳕管节的外端面应按斜交角举行管理,内外管壁应平直狡猾;如有蜂窝,每处面积不得高于30×30mm2,深度不足超越10 mm,总面积不超越周详积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。

    施工作时间管底以下管基砼浇注标高比设计管底标高低2CM左右。

    管基水泥分五回浇筑,先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座水泥。第一回管基浇筑前对准设计中线地方在砂石垫层上支撑组合钢摸板,将现浇C25水泥流槽入模,插入式振捣器振捣密实,浇筑时留心预留管壁厚度,水泥初凝前拉毛养身,有限援救与管座水泥紧凑结合,达到供给强度后,计划安装管节。接缝落成后开展护管水泥的第一回浇筑,方法同上。

    钢混圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土

    在圆管涵管节安装前安顿专人对已动工完成的管底以下管基砼进行凿毛管理。

    水泥地管理使用装运载飞机、发掘机卸管和起吊,人工合作安装,管节安装地点正确科学后举行目前尾部木楔支撑。

    安装管节选拔人造协作吊机安装,安装时从下游初阶,使通晓面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使管节受力均匀; 全部管节应按准确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应确定保证内壁齐平,管内清洁无赃物,无剩余的砂浆及任何杂物。安装管节达成后,浇筑剩余基础水泥。安装时应留意下列事项:

    6.管节设置

    管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在起降缝地点处预留1cm缝宽,用柏油麻絮填塞,然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥20cm),并用铁丝将麻布扎紧。

    1、应注意按涵顶填土中度取用相应的管节。

    安装管节前,先在砼面上靠得住放出涵洞的宗旨线及轴线,并测放出每一节管的领悟地点。安装时那几个作为调整每一管节的具体地方。施工放样时,必得注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的正确地点。

    5)、台背回填 水泥和水泥砂浆达到五分之四上述强度后,接纳砂性土分层对称回填抓好,分层松铺厚度不得超越20cm,坚实度必得达96%之上,管顶填土抓好中度超过50cm时能够允许车辆由此。回填依据两侧对称原则,并做到在基本同样的标高上拓宽,幸免不均匀回填形成对构造物的磨损。圆管涵顶端回填土中度必须大于50分米时能够放行车辆,车辆经过圆管涵时要减速和幸免压坏圆管。

    2、各管节应流水安装平顺,管节必得垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。

    选拔吊车或装运载飞机从涵洞核心向两端实行安装,吊装时注意维护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安置在管基上用水泥垫块垫好后,摘下钢丝绳,用撬杠缓缓移动混凝土地管理并适当调治垫块直至两管整齐对接,并稳重两管接头处内侧管底平顺、不错台。

    2、圆管涵施工注意事项

    3、管节沉降缝与基础沉降缝的端面必需从严平等,不得有驰骋现象,非沉降缝的管节接缝,应竭尽顶紧。

    起伏缝处管缝管理方法

    1)管节在投机拼接时,堵塞缝隙的麻絮,上半圈应从外往里堵塞,下半圈应从里向外堵塞;

    4、圆管在运送、装卸进度中应幸免碰撞,制止管节损坏或产生裂痕。

    两管节以内缝宽为1~1.5CM,在两管节连着完毕后,设置防水层[3],防水层宽为15CM其安装格局为:先在两管节缝宽内用柏油麻絮赛满,然后用四层沥青浸制麻布将麻绳包裹好,并用四根粗铅丝将其绕管壁牢固捆绑好。

    2)管节预制运输、存放时,应注意轻放,堆积的底面应平整,须求时铺设5~10cm的砂垫层,使受力均匀,防止管节开裂;

    5、接缝宽度不超过10mm,并用1:3水泥砂浆抹带,造成密闭层。

    非沉降缝处管缝处理措施

    3)洞顶填土厚0.5~1.0m时,管顶路基及管身两侧,在一点都不小于两倍孔径范围内,应用含灰量8%的石灰土每20cm一层,分层抓好,加强度到达96%;

    涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出大头鱼、急流槽交接处必得安装沉降缝。具体设置岗位视结构物和地基土的景况而定。

    将管缝紧凑相联。

    4)施工作时间,必需小心管涵的全长与管节的布局及端墙地方的确切,对斜交管涵应首先配置两端的斜管节,其他按2m规范管节配置,余下不足2m的管节以0.5m正管节调解,当管节长度之和与事实上涵长的微小差值时,应将差值平分于上下游两端。为防止放样时的抽样误差,可将一端洞口端墙于管节安装收尾后,再行浇筑;

    1、沉降缝设置

    7.剩余管基砼的浇注

    5)施工作时间,当管顶复土厚度小于0.5m时,应严禁重型车辆经过;

    沉降缝在中心分隔带中心设一道,然后向两边每隔6米左右设一道。应以设在路基中部和行车道外侧为宜。沉降缝均垂直于洞身轴线,须求洞身、钢筋连同基础一齐断开。

    管节安装收尾后,在已凿毛的管基上支立模,浇注管基第二层砼。选择插入式振捣器振捣,使管底三角区砼丰硕密实与管壁紧凑贴合。

    6)圆管涵选拔“反开挖”施工方法。

    2、沉降缝的施工方式

    砼浇注完毕后,用钢刷将管接缝两边各8CM范围内水泥地管理表面实行刷毛管理,刷毛完结后用1:3的水泥砂浆举办抹带,管口内砂浆勾缝。抹带完成后马上洒水保健。并在涵管的万事外界涂抹两层沥青。

    3、洞口砌筑工程施工

    每道圆管涵设置沉降缝3~4道,沉降缝必需贯穿整个断面(包涵基础)。沉降缝的动工,要求产生使缝两侧的组织能轻便沉降,又能一体防患水分渗漏。

    9.涵洞端墙及帽石水泥浇筑

    1)、砌筑施工工艺

    沉降缝具体施工方法如下:

    在圆管涵管节安装、抹带实现后,进行涵洞端墙及帽石的支模职业,其模板接纳组合钢模,用对拉、外加斜支撑格局张开加固,模板支撑达成后进行水泥浇筑,浇筑前全数拉杆、螺栓都不能够不拧紧,用木楔处也要将木楔背紧,拼装模板时只顾模板是或不是变形,以及左近模板的接荐是或不是赶过允许偏差,及时自检,开掘标题立马调度。砼浇筑时坚守一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。砼浇筑时其分支厚度不得超越30 Cm,且应在下层砼初凝或重塑前浇筑实现上层砼,笔者部动用插入式振动器,其移动间距不应超越振动器成效半径的1.5倍,与侧模保持5~10cm的距离,每一处振运达成后,应边振动边缓缓提议自慰器,振动进程中幸免触碰模板,对某一颠簸部位必得振动到该地方砼密实截至,砼浇筑达成后霎时对砼表面实行整修抹平[4]。

    应检验收下片石和面石后能够初始砌筑,砌筑前应将片石湿润,有泥土污染时应清洗;

    a、基础部分

    砼强度及砂浆强度到达设计强度百分之七十五后可开展填平,选择5%灰尘在涵洞两边对称分层填筑,回填范围为涵洞洞身两边十分的大于两倍孔径范围,在靠路基填土一侧按1:0.5边坡开挖向上产生台阶状。

    应运用座浆砌筑工艺,应先铺一层适当厚度的砂浆再放置石块和填塞砌缝;

    基本功沉降缝宽3分米,选用沥青木板预留,沉降缝内用砂石填实,也可将沥青木板留下,作为防水之用。

    回填时行使行走式夯机实行抓实,每层填土厚度不超越15cm。抓牢度达到96%。

    应分层砌筑,每层的程度缝应大致找平;

    b、涵身部分

    11.锥坡、洞口铺砌及截水墙

    砌筑时各层应先砌外圈定位行列,然后砌里层;外圈砌块与里层砌块应交错连成一体,里层砌筑应平齐,分层与外部一致;各专门的学业缝应相互错开,不得贯通;

    涵身沉降缝宽1~1.5分米,缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞,用直径2分米尼龙绳绕沉降缝七日,外包四层沥青浸制麻布,用粗铁丝绑扎结实。

    圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为7.5号浆砌片石,在基底平面平整做实后就能够举行施工。

    砌块应松开牢固,砂浆饱满,竖缝较宽时可塞小石块,但小石块高度不得高出砂浆砌缝;

    3、沉降缝的动工质量须求

    砌筑锥坡、洞口铺砌前,先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层,含泥量不超越5%,垫层应与铺砌层协作铺筑,随铺随筑。

    面石砌筑时,应调控浆缝宽度不超越4cm,石块尺寸不合适时应浆边角修整应适用;砌体外露面应预留2cm空缝作勾缝用,应沿浆缝勾凹缝,不得采纳假缝。

    起伏缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。

    片石在采取前必得浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应洗涤净干净,砂浆应有优异的和易性,随拌随用,已凝结的砂浆不得接纳。

    2)、砌筑砂浆施工质量需求

    涵洞进出大头腥

    行使浆砌片石进行洞口铺砌及截水墙砌筑时,石块应相互咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度40mm~70mm。实行洞口铺砌时留神其顶面标高、平整度及顺直度。

    砌筑砂浆宜用中砂和粗砂,使用细砂时应扩展水泥用量;

    圆管涵进出大头腥工程注重是浆砌石块,包蕴沟底铺砌和别的进出明太鱼管理工科程。

    砌筑上层石块时,应幸免振动下层砌块。砌筑专业暂停后卷土而来砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和潮湿。

    砌筑砂浆的稠度为5~7cm,砂浆稠度过低时不足使用,也不当过高;

    涵洞出入口的沟床应整治顺直,与上、下排水系统的三番两次应圆顺、牢固,保障流水顺畅,防止有毒路堤。施工中应注意:

    异常的大的石头应用于下层,安砌时应慎选形状有尺寸较为合适的石块,尖锐突起部分应解除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块,不得在石头上面用超过砂浆砌缝的小石片支垫。

    砂浆必得用专项使用砂浆搅动机或强制式掺和机搅和,不得用人工就地拌浆;

    1、砂浆要从严按合作比搅和,标号相当大于设计值,拌弄岁月十分多于2min,掺和平均。

    浆砌片石勾缝接纳M10砂浆勾凸缝,待砂浆初凝后,洒水保养身体7~14d,保养时期防止碰撞、振动或承重。

    砂浆应随拌随用,从搅拌到用完的最长日子,不超越30oC.h,由于超过利用期而稠度不符合须求的砂浆不得再加水使用;

    2、砌筑时砌块错缝,坐浆挤缝,嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。

    浆砌片石用砂浆严苛按监理程序猿批准的相配比实行拌制。

    砂浆搅和应逐盘以重量计量,不得以体量计量;

    3、外圈定位和转角处,选取形状方正、相当大的片石,并长短相向与里层片石咬接。

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    3)、砌筑石料施工品质供给

    4、相当大的片石用于下层,砌筑时精选形状和尺寸较为合适的片石,敲除尖锐突起部分,不得用超越砂浆砌缝的小石块在底下支垫。

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    片石的石质应均匀、无风化、无裂纹,按JTJ054的试验情势试验,石料强度不低于50Mp;

    5、砌缝不超越2cm,且无干缝、死缝。

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    石料厚度不低于150mm,单个片石重量超越30kg的比重相当多于百分之九十;

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    面石应选拔大块片石,厚度非常大于150mm,长度和幅度不低于200mm,面石应凿面,凿面纹理深度为小于1mm,宜用手持电钢锯制作纹理。

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    三、施工质量担保方式

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    1、工程开工前,组织全部职员和工人、民法学习公约文本和技术专门的工作,每种工程开工前举办技巧交底,随地随时坚定不移品质第一,真正把工程品质看作是信用合作社的人命。

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    2、尊重和相对遵守监理程序猿和程序员表示,严刻按监理程序职业,根据合同条目的供给,在监察和控制技术员的监察和控制和指导下施工,并确实向监理程序员汇报工程进程和质量景况。

    3、自检员、试验人士必需跟班作业,工程关键部位以及经监督检查技术员批准“三班制”施工的门类必需有自检技术员守候现场。

    4、对于雇请的左券制民工,我们将尽心使其从事的动工项目单一化,以此进步他们的生产技能和安宁施工质量。

    5、进行品质一票否决制,当品质与进程发生冲突时必须遵循质量需要。

    6、选择种种门路,升高施工人士手艺素质,利用雨天和施工间隙,请监理工科程师或监督技术员表示讲明能力供给和施工操作方法。

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